一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源：注塑机加热熔化塑料颗粒时，高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分：

VOCs（甲苯、二甲苯、苯乙烯等）

氮氧化物、硫化物（燃烧副产物）

粉尘颗粒物（塑料粉尘、填充剂粉尘）

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯（特定塑料加工产生）

2. 吹塑工艺

来源：塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分：

非甲烷总烃（NMHC）

苯乙烯、一氧化碳

粉尘（塑料碎屑及添加剂粉尘）

3. 挤出工艺

来源：塑料原料高温挤出成型过程。

成分：

烃类（烷烃、烯烃、芳香烃）

卤代烃（PVC加工产生氯化氢、氯乙烯）

醛类、酮类（添加剂分解产物）

4. 成型工艺

来源：塑料原材料热成型、冷却定型。

成分：

VOCs（与塑料种类及添加剂相关）

氮氧化物、一氧化碳（燃烧不完全产生）

5. 造粒工艺

来源：废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分：

聚乙烯、聚氯乙烯（塑料热解产物）

苯、甲醛、乙炔（化学药剂挥发）

粉尘（塑料碎屑及杂质）

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择：“活性炭吸附+催化燃烧再生”

烟气经催化剂的作用活性炭过滤器粘附塔诱捕VOCs，过剩后催化剂的作用烧燃重复。

成效：

VOCs质量浓度低于国家行业标准以上，缓解工业园区的环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

烟粉尘经自动喷淋系统塔删去污染物物及部份VOCs，再经活力炭的深度活性炭过滤。

成效：

粒状物尾气排放标准＜10mg/Nm³，VOCs清洁率高，有异味相关性削减。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择：“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

有机有机废气治理物先经布袋除尘系统弄掉焊接烟尘，再经灵活性炭纤维溶解VOCs，第四促使挥发处理高质量浓度有机有机废气治理物。

成效：

减排密度远不高于环境保护标准单位，热能工程收废大幅度降低高耗能。

4. 成型废气处理案例

工艺选择：“水洗预处理+活性炭吸附”

烟粉尘经机洗塔彻底清除粒状物及部份VOCs，再经抗逆性炭过滤剩的造成的污物。

成效：

VOCs氨水浓度幅宽上大幅度降低，小粒物达到标准排放量，特殊难闻气味改进。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择：“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

的废气经变凉清灰预治理后，灵活性炭包离心分离VOCs，催化反应脱色分析残余的生物碳物。

成效：

烟气净化处理速率＞95%，保证 非常低尾气排放标准，可以改善周邊情况。

三、总结

塑厂各技艺关键环节有机废气排放基本成分繁杂，需只能根据有机废气排放特征参数取舍女子组合技艺。常见到的技术其中包括：

吸附法（活性炭、沸石转轮）

燃烧法（催化燃烧、RTO）

湿式洗涤（喷淋塔）

除尘法（布袋除尘器）

实际案例表明，“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气，实现达标排放并提升环境效益。