一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极村料生产车间：锂盐（六氟磷酸锂）蛋白质水解缓解压力HF、CO₂； 电解法液标定：生物碳高沸点溶剂（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）散发； 施胶干热：NMP（N-甲基吡咯烷酮）溶液持续高温发挥； 粉尘爆炸搜集：正反极资料粉粹、筛选制造的PM2.5顆粒物。 的废气规格： 风速：10,000~25,000 m³/h（峰峰值达30,000 m³/h）； VOCs浓硫酸浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类有利于）； HF盐浓度：10~50 ppm； 粒状物：20~80 mg/m³； 体温：恒温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

防范措施： 用于 两极中合工艺流程：一级通过成绩自喷泵塔加药系统白灰乳（Ca(OH)₂）中合HF至pH=4，一级自喷泵塔控制pH至7~8； 管及塔体质量配用PP+PVDF符合表层，耐浸蚀使用时间≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

探析： 变热重复树脂生物炭树脂吸附：人设树脂生物炭树脂吸附湿度120℃，上升生物炭对高水的沸点VOCs的树脂生物炭树脂吸附性； 所采用 改性材料催化活性碳（阻抗硫化铜/二硫化硅），对碳酸酯类过滤率改善40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

探析： 全厂布置 LEL可然混合气体警报程序，协作排风机停用及惰性混合气体保护性； RTO无线运营中心装置 阻火器，烧燃器所采用防爆设备型的设计（Exd II 2G）。 四、管理结果测评

附加效益
资源化利用：

收废HF配制氢氧化钠副產品（年产值量约500吨）； 废可溶性炭经不存在害处化加工处理后用于塑料原材料。 室内环境利润： 限制垃圾有量70%（原废化学活化炭年有量约300吨）； 经过ISO 14001认证证书及翠绿色生产链核审。 五、系统型号选择明细表（部门要素系统）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

涂料什么是创新：设计耐HF腐蚀不锈钢的PP/PVDF和好涂料及高稳定可靠性催化氧化剂； 智力化监管：研究部署线监测器系统（如VOCs+FID+HF感知器），保持实时公交预警信息与自功调试。 如需进第一步一起探讨技艺参数值系统优化或制定化计划书，请提供了中应車间选址图及有机废气治理材料检则通知单。