某数字uv打印机彩印企业低用水量高含量焦化废污水处理产品

背景与难点
该企业主营数码印刷（如UV打印、喷墨打印），日排废水仅20吨，但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体（COD高达8000mg/L），且水量小、成分复杂，传统大规模处理工艺不经济。

处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺：

预处里（混凝土析出）：加药系统PAC和PAM，在机械化搅拌器型成絮体，析出彻底清除悬浮按钮物和地方调色剂，COD降下来4000mg/L。 深入除理（吸附性氧杀菌促使钝化的）：适用大中型吸附性氧杀菌促使钝化的控制系统，经过吸附性氧杀菌钝化的分析光引致剂（如苯甲酰苯甲酸酯）和吸附性单个，COD降到200mg/L，对比度降到50倍。 华为设备治理 （可溶性炭吸性）：可溶性炭过滤装置器吸性残留物的轻微充分物，保证 冒水COD50mg/L，饱和度20倍，提高《污水减排合理减排基准规范》第一基准规范。 设配竞争优势 嗅氧催化反应脱色部件：使用控制器化定制，可选择用水量灵活多变修整执行规模较，嗅氧凭借率达65%，万元产值能耗仅为普通嗅氧脱色的1/2。 活力性炭降解柱：按照椰壳活力性炭，碘值≥1000mg/g，降解电容量大，且扶持热恢复（恢复数次超10次），开机运行价格减少50%。 处置郊果与效率 出水量水质监测：COD50mg/L，色饱和度20倍，需要满足工业企业“零直接排放”必须（焦化废水经除理后用做园区做绿化）。 经济实惠生态效益：处理系统软件占地面积仅50㎡（仅为传统型施工工艺的1/5），年开机运行的成本80多万元（仅为该行业评均情况的1/3）；利用污废水 循环，年不仅节约电费30多万元。 世界 竞争力：补救图文快印印刷厂这个制造业“小供水量、高氧浓度”化工废水补救难点，为这个制造业能提供可全选的“主体工程型补救”实施方案，持续推进这个制造业生态改变。