工程简况 该项目核心区12家制衣工厂，整理规模性1.2千吨/日。原主要采用标准活力厌氧颗粒污泥法，受到两个技术难题： 来水含盐高（导电率8000-12000μS/cm）减缓微海洋生物生物 偶氮活性染料造成满水后颜色超标准（>50倍） 关键性新技术路线规划 耐盐菌培训 ：接种疫苗嗜盐枯草芽孢杆菌（Halomonas sp.），日渐改善平台盐受至1.5% 单级氧化的整合 ： 两级防氧化：亚硫酸氢钠（有用氯50mg/L）破环偶氮键 二级考试腐蚀物：UV/过磷酸盐中高级腐蚀物（254nm太阳光的紫外线灯管16支） 微生物精炼的措施 ： 加药系统复合型菌剂（含Pseudomonas putida等5种的效果菌） 生物体接触的面积阳极氧化池换成有立体感可塑性骨料，比从表面积达1200m²/m³ 提标后数据信息比对 完成指标 原喷水密度 处理后含量 的还原率加强 COD(mg/L) 120- ≤ 55% 碱度(倍) 60- ≤ 75% 总氮(mg/L) 45- ≤ 68% 程序运行万元产值能耗(kWh/吨水) 1. 1. 33% 制革厂污废水 治理 枝术决定指导思想 铬收旧择优 ：三价铬的回收利用这样不仅充分满足环保节能条件，还可开创社会经济效率 硫化橡胶物加工处理 ：催化反应硫化法比标准奠定法正常运作制造费低40%这些 生物化学系统化设置 ：提案适用溶解酸性反应+A/O组合构成，的投资回馈社会时间段约3-5年 长度进行处理进行 ： 进行进水COD<300mg/L时精选生物技术滤池 难挥发有机肥料物多时推荐高层氧化的 当今核心工艺设计吨水交易约5000-8000，清理投入投入大多数把控好在4-6元/吨。现场的例子呈现，确认优化调整预清理和资源的回收处理，可减小30%往上的营销投入投入。