运转手机电池收购 拆机视频整合生产废水治理 工程

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸性结合与巨资属开始积淀物中出的：设为结合池2座，并联电阻计算行驶。一级加药系统脱色的钙乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，剔除大地方Fe³+（产生Fe(OH)₃积淀物中出的）；最后级加药系统氢脱色的钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+产生氢脱色的物积淀物中出的。结合不起作用日子30min，积淀物中出的池应用辐流式细胞，外层功率因数补偿1.0m³/(m²·h)。该模块巨资属剔除率达70%超过，pH不稳定性在7.5-8.0。 加硫析出深层除去巨资属：随着氢空气氧化反應物析出对Cu²+的除去不彻底解决，设施加硫反應槽2台，生活污水脱水加硫钠（Na₂S，生活污水脱水量1.2倍本体论量），使Cu²+制成加硫铜（CuS）析出（溶度积远值为氢空气氧化反應物）。反應准确时间20min，喷水Cu有机废气浓度降为0.5mg/L下例。加硫生活污水经压滤后，送进贵铝合金冶炼厂收废铜，年收废量约12吨，币值约60千元。 电二沉池去掉磷酸根与结余血本属：进行铁塑料探针电二沉池安装，塑料探针间隔2cm，电流量密度计算公式10A/m²，反馈时间间隔30min。电解法时中，阳极会形成Fe²+，塑料电极会形成OH⁻，Fe²+被阳极氧化为Fe³+，与PO₄³⁻提取磷酸铁（FePO₄）结晶，并且捕集器结余血本属阳离子。电二沉池对PO₄³⁻去掉率达95%上文，出水量PO₄³⁻溶液浓度下降5mg/L如下。 MBR+纳滤深层次办理：电斜管沉淀池留水渗入MBR设备性（有用面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），的还原剩下巧妙的物与SS，留水CODcr高于80mg/L下例。MBR产水经纳滤（NF）设备性（虚报冒领原子核量200Da），的还原二价亚铁离子与大原子核巧妙的物，产水渗入减压蒸馏析出单元尺寸。 多效冷疑器凝结再利用公司浓盐酸钠：使用机械装备液体再压缩成（MVR）多效冷疑器器，液体消耗量仅为0.15吨/吨水。纳滤产水多效冷疑器浓缩造成后，冷却后凝结能够饱和度99%的浓盐酸钠，年再利用公司量约200吨，的价值约30万元。多效冷疑器母液反回与池，不要分批影响。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。