速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
項目游戏背景
该行业座落在华东沿海地区沿海地区,日处理生产制造活猪2000头,年产量急冻牛肉成品120万吨。生产制造方式中制造的废液日废气投放量下跌约1500m³,COD氧溶度多达5000-8000mg/L,氯离子氧溶度300-500mg/L,悬屏物的含量2000-3000mg/L。当地政府的环保政府部门规范满水后水体提升《肉食品处理生产制造制造业水被污染的物废气摆放细则》(GB13457-92)特一级细则。
污水材质及源于
生猪屠宰场化工废水
:来于清扫冲洗、放血、脱毛等步骤,有效血管、油脂代谢物、发丝等
合拼的清洗生产废水
:含碎肉、分泌物、淀粉酶质等设计物
环保设备除垢工业废水
:含家电冼剂、空气泡腾消毒片等普通机械产物
生产加工地面磁砖冲泡水
:含淤泥、碎肉等浮窗物
治理 艺步骤流程
通过"预补救+厌氧发酵+好氧+高度补救"乐队组合生产工艺:
预补救一阶段
格珊短信拦截:剔除头发、碎肉等大颗粒物悬浮物
调结池:多样化地表水发电量,pH调结至6.5-7.
气浮提升装置:除掉油污和渺小漂浮物,油污收旧率>90%
生化模式操作阶段中,
UASB水解酸化池影响器:COD快速清理率60-70%,溶量热负荷5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧控制系统:按照推普鲁士蓝染色亲水性废水法,废水盐浓度3000-4000mg/L
深浅治理 价段
混疑沉垫:添加PAC和PAM,消除残留浮悬物
清洁:选用次氯酸钠溶液清洁,为了保证粪结肠菌群合格
最后成效
整体平稳加载后,出水量水污染:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氟化物<15mg/L,动绿植的油<10mg/L,每一项完成指标均具有制作原则。年碳排放COD约2000吨,环保再生资源回收毛油150吨,出现沼液三十万m³用作工业园区供水。